L'inspection de la qualité est cruciale dans le processus de fabrication des produits afin que ceux-ci répondent aux normes et spécifications requises. Il s'agit d'une étape importante pour identifier et corriger tout problème avant que les produits n'atteignent les clients.
Ainsi, comme le système POS et fabricant de moniteurs, nos Oscan attachent une grande importance aux étapes de contrôle de la qualité des produits.
Normalement, les étapes suivantes peuvent être suivies :
1.Développer des normes de qualité : sur la base des spécifications de conception des produits et des exigences des clients, formuler des normes de qualité détaillées pour clarifier les exigences des produits et les indicateurs de performance.

2. Collecter des échantillons : collecter au hasard un certain nombre d'échantillons du lot de production pour représenter le niveau de qualité du lot global.

3. Effectuer une inspection de l'apparence : vérifiez si l'apparence de l'ordinateur de point de vente ou des moniteurs à écran tactile peut répondre aux exigences des clients, telles que la taille, la couleur, le traitement de surface, etc.

4.Effectuer des tests fonctionnels : tester les fonctions du point de vente tout en un ou moniteurs LCD pour s'assurer qu'il fonctionne normalement selon les fonctions et les indicateurs de performance spécifiés.

5. Effectuer des tests de fiabilité : tester la fiabilité et la durabilité du produit en simulant l'environnement d'utilisation et les conditions du produit, y compris des tests d'utilisation normale, de conditions extrêmes et de fonctionnement à long terme. Dans ce cas, nous effectuerons un test de vieillissement de plus de 8 heures et utiliserons également l'instrument de test à haute et basse température pour tester les moniteurs si nécessaire.


6. Effectuer des tests de sécurité : vérifiez si le produit est conforme aux normes et réglementations de sécurité en vigueur pour garantir que le produit ne causera pas de dommages aux utilisateurs lors d'une utilisation normale.

7. Effectuer des tests en laboratoire : utiliser des équipements de laboratoire pour effectuer des tests spéciaux, tels que l'analyse de la composition des matériaux, des tests de performances physiques, des tests de composition chimique, etc.

8. Effectuer une analyse des données : effectuer une analyse et une comparaison des données en fonction des résultats des tests, comparer avec les normes de qualité et déterminer si le produit répond aux exigences.

9. Traitement des produits non conformes : Si un produit s'avère non conforme, des mesures appropriées seront prises pour y remédier, telles que la réparation, la reproduction, le retour, etc.

10. Tenir à jour les enregistrements et les commentaires : enregistrer les résultats et le traitement des inspections de qualité et fournir des commentaires au service de production pour améliorer le processus de production et la conception du produit.

Les étapes ci-dessus correspondent aux étapes générales de test de la qualité des produits. Les méthodes et l'étendue spécifiques peuvent être ajustées et complétées en fonction des caractéristiques des différents produits et des normes industrielles. Il est important d'établir un système systématique de gestion de la qualité et de mettre strictement en œuvre des procédures d'inspection de la qualité pour garantir que les produits sont de haute qualité avant d'être livrés aux clients.